招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2025年2月10日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目主减速机采购招标,招标编号:CGZB202501-JDA011。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2025年2月10日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2025年2月9日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金50000元整,标书费500元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:请与招标负责人确认
账号:请与招标负责人确认
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2025年2月9日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款,10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话:18240327051
招标联系人:刘晓峰
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:设备规格型号、数量
北方重工集团有限公司
2025年1月26日
附件
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 主减速机 | 500KW | 台 | 10 | 技术人员联系方式:王佳 |
合计 | 台 | 10 |
附件1-2-2
招标要求
主减速机采购要求
(文件号:DZ0125001-02JX)
买方:北方重工集团有限公司
卖方:
本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的1台MP212辊盘式磨煤机配套用1台主减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2 签订合同后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6本工程采用统一的电厂标识系统编码,按GB/T50549-2020《电厂标识系统编码标准》执行。卖方提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上标有电厂标识系统编码,其深度至少满足DCS、PLC控制的要求,具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上确定。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂标识系统编码。
1.7卖方提供的进口设备,不论整机还是部件,要求供货商提供设备原产地证明、生产国商会证明、生产国到指定港口的海运单据及海关报关证明、商检证明。
1.8卖方成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。卖方应按照列出推荐的候选厂家,对于买方无明确要求的分包与外购的设备或部件应至少推荐3家候选厂家。对每个分包与外购的设备或部件(买方对报价方式有明确特别要求的除外),以各候选厂家的最高价计入总价,不因候选厂家的不同而报出不同的设备价格。推荐厂家名单在签订技术协议时由买方确认,具体供货厂家根据工程进度由买方最终确认。买方有选择除卖方推荐的厂家以外的其他厂家的权利。对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.9在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。
1.10如果卖方没有以书面形式对本规范的条文提出异议,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。
1.11卖方所投设备的材料均应具备相关的质量检验证明,若无法证明材料的相关特性,买方有权要求卖方无偿重做材料的相关质量验证试验并提供质量检验证明。任何没有运行业绩或带有试制性的设备及材料,本项目均不予接受。
1.12卖方接受买方对到达施工现场设备的主要材质进行100%的材质复核,确保设备到厂验收质量,卖方承诺全过程配合。
1.13本技术规范经买卖双方确认后作为订货合同的附件,如本技术规范的要求与总合同要求不一致,卖方应按两者中较高的要求执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
1.14卖方对供货范围内的设备成套系统设备(含辅助系统及设备、附件等)如涉及第三方知识产权,买方认为卖方已通过合法途径取得该专利的实施权,所发生的费用已包含在投标报价中,且由此造成的其它损失由卖方承担。设备本身采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.15卖方应提供设备本体及辅助系统设备的三维模型数据,三维模型数据应与设计院的三维设计软件版本兼容。
1.16工程地质
本项目场地位于哈萨克斯坦—准噶尔板块—穆云库姆—克齐尔库姆—伊犁微板块中伊犁地块中部的吉尔吉斯—帖尔斯克伊—那拉提早古生代岛弧。厂址区无区域性活动断裂通过,与断裂带具有安全的避让距离,区域地壳稳定,适宜工程建设。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2015),拟建场地在Ⅱ类场地条件下,基本地震动峰值加速度为0.23g,相应的地震烈度为Ⅷ度;基本地震动加速度反应谱特征周期为0.45s;设计地震分组为第三组(后续如有工程场地地震安全性评价,按工程场地地震安全性评价执行)。
1.17气象条件
根据可克达拉气象站多年气象资料统计得到:
多年平均气温9.2℃
多年平均最高气温16.8℃
多年平均最低气温2.8℃
极端最高气温40.0℃
极端最低气温-37℃
多年平均气压921hPa
多年平均相对湿度69%
磨煤机安装运行条件:室内。
二、减速机技术参数
序号 | 项目 | 内容 |
输入/输出联轴器形式,重量(联轴器不在供货范围) | 高速膜片联轴器 | |
减速机参数 | ||
型式描述 | 立式行星齿轮减速机 | |
型号 | (卖方填写) | |
输入电机功率/轴功率 | 500kW/420kW | |
输入转速 | 990r/min | |
输出转速 | 25.6r/min | |
速比 | 38.67 | |
是否含键,键执行标准 | 含 | |
是否有测温(位置、数量) | 下箱体蓄油池:3个、推力瓦:4个、推力瓦油池温度测量:4个;输入轴轴承:2个 | |
加热器(电压、功率、数量) | 0.75kW×6=4.5kW(暂定),380V,6个加热器出厂前连到一起,买方只供一路电缆供电。减速机作为油箱。 | |
齿轮箱油容积 | ~550L | |
旋向 | 面对输出法兰向下看为顺时针 | |
颜色要求 | 按照后期业主方要求执行 | |
噪音 | 在机旁1m的位置不得超过85dB(A) | |
重量 | (卖方填写) | |
垂直静载荷/动载荷 | 1500/4500kN | |
以下为买方配套的润滑油站参数,请协助审核是否满足减速机使用要求 | ||
润滑方式 | 强制动压润滑 | |
油泵电动机功率(油泵电机为节能中小型三相异步电动机) | 7.5kW | |
油泵流量 | 200L/min(减速机厂家校核) | |
正常供油压力 | 0.15-0.4MPa | |
润滑电机参数(电压、功率、数量、是否有备用) | 380V,一用一备 | |
润滑油牌号 | N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油 | |
振动测量设备 |
三、技术要求
3.1型式:行星齿轮减速机
3.2传动平稳可靠,具有良好的密封性,不漏油。
3.3 磨煤机减速机需有电厂同类机组的运行业绩。减速机使用寿命不小于10年。
3.4减速机配套润滑油站、联轴器及润滑油站与减速机间联接油管均由买方自备,卖方提供减速机配套油站的订货要求。
3.5减速机能满足带载和空载启动二种方式。
3.6减速机输入轴150°、210°不要设置测温孔和观察口等,以免与磨煤机排渣口干涉。(暂定,待磨煤机布置图完成后由买方确认,卖方方可生产)
3.7减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。
3.8减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆、仪表管等安装附件均属于卖方供货范围内。润滑油站及与减速机的联接油管不在卖方供货范围内。卖方应协助买方对润滑油站的技术参数等事宜的确定。
3.9减速机运行平稳,底板振动(双振幅)小于 0.025 mm。
3.10减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。
3.11卖方有对买方所提出(包括但不限于)减速机加热器的数量及功率(要求达到可运行油温)、初装油量(含润滑管路)、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任,如存在异议则需以正式传真形式通知买方进行更改确认,若签订协议后7日内无异议提出,则默认卖方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行,如出现任何问题卖方需承担全部责任。
3.12对卖方提供的资料,买方无审核义务,买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。
3.13 减速器系统不允许有渗漏油现象。
3.15 减速机正常工作时润滑温度为 45℃~55℃,最高不得超过60℃。轴承润滑油温度为35℃~50℃,最高不得超过70℃。
3.16 减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃,最高不超过70℃。
3.17配套电缆的要求
全厂电缆、照明导线全部采用铜芯电缆,动力电缆采用阻燃铜芯电缆;蓄电池回路及保安、UPS等重要回路及高温区域、有油污染可能的区域的电缆采用耐火铜芯电缆。本工程应考虑项目地极寒低温环境下的电缆选型。
进入计算机系统、保护柜、变送器屏等的控制电缆采用屏蔽电缆,型号为ZCN-KYJYP22-0.45/0.75kV;220kV 配电装置内敷设的控制电缆采用屏蔽电缆,型号为ZCN-KYJYP2/22-0.6/1kV;其他控制回路采用阻燃控制电缆,型号为ZC-KYJYP22 -0.45/0.75kV。控制电缆的最小截面要求:控制回路电缆不小于1.5mm2,测量回路电缆不小于2.5mm2。
3.18减速机采取可靠的密封,保证在运行过程中不漏粉、不漏油。主要密封件保证寿命值不低于22000小时。所有密封件不得采用石棉制品。
3.20油箱内应配有电压为380V的电加热器,使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温,又不产生局部过热而引起油质劣化。
3.21油箱内部应除垢,清洁,并采用必要的防腐措施,以达到现场安装不再清理为准。
四、仪表及控制要求
4.1 总则
本工程应用常规DCS,所有仪表和控制装置的信号均为硬接线形式。
4.2 仪表及控制要求
4.2.1用于压力表或压差表的一次门采用焊接截止阀,所有仪表阀采用进口产品。
4.2.2齿轮箱振动测量仪表,具有模拟量4~20mADC信号输出和干接点输出,接点容量应为240VAC, 5A或220VDC, 3A。测振装置能输出4~20mA信号至DCS。卖方应提供振动报警值及跳闸值。
4.2.3选用的检测和控制设备能在发电厂锅炉房的环境下正常工作。
温度:-11~+60℃
对湿度:40%~90%
强电磁干扰:6kV(AC)
4.2.4远传仪表全部引接至接线端子盒内,就地仪表至接线盒的接线电缆由卖方负责提供。配供的测量控制设备,其定位、安装方式、支承件、连接件、至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线,戈兰,均由卖方设计配供。
4.2.5从就地控制柜(接线盒)至就地仪表和电气设备的电缆敷设应采用封闭安装方式,配高质量的电缆保护管。
4.2.6卖方负责设计和提供本技术要求所需的仪表和控制装置,不管本技术要求是否作出规定。卖方负责减速机设计和配套供应测量仪表和控制装置以及试验接口及取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器及接线盒、预制电缆等。卖方所供减速机及其配套部件配供的检测仪表和控制装置在数量、类型、功能、性能方面都必须满足主电机的启动、停止、运行和事故处理过程对安全监视、控制、报警、连锁和保护的要求。如在设计过程中发现在供货范围里没有列出但为满足协议和工艺过程监视控制要求所必须的,卖方承诺免费提供相关设备及其安装附件。
4.2.7卖方承诺提供完整的数据,以书面形式详细说明对加速剂测量、控制、联锁、保护等方面的要求。至少包括:控制说明和逻辑图、调节框图、联锁要求、仪表定值、原理图、接线图、调试维护说明、安装使用说明等。
4.2.8卖方所供热控设备在数量、类型、功能、性能、选型厂家等方面都满足技术协议的要求,如在设计过程中发现在供货范围里没有列出但又是满足技术协议的要求所必须的则卖方也提供而不再发生任何费用问题。
4.2.9卖方配套供应的仪表及控制设备范围及选型应由买方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对设备的控制系统的整体设计方案相协调。卖方应为每种仪表/执行机构提供3种品牌或性能不低于所列品牌产品的其他厂家设备,最终由买方确定。
4.2.10电控箱、仪表箱和接线盒预留远方控制的硬接线接口,并可按买方要求增加无偿部分测点。随设备配套提供的的所有控制设备、仪表、检测元件及控制设备系统中的盘、柜、箱及电气元器件和其它部件等均满足三防(防尘、防潮、防腐)。
4.2.11卖方供货范围内的仪表和控制设备,包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都详细说明其电厂标识系统编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商,特殊检测装置提供安装使用说明书,卖方及时将详细清单交买方确认,否则买方有权拒绝接收,卖方无条件即时进行更换至符合买方要求。随设备提供的所有一次元件、就地设备都标注其现场坐标位置。每台仪表及控制设备、就地箱柜、接线盒等均具有不锈钢铭牌,按要求标注型号、规格、设计编号及电厂标识系统编码等。
4.2.12卖方提供的所有测点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规范和规定的要求。测点数量满足对主电机进行监控和性能试验的需要,卖方的最终供货能满足本技术协议规定的所有功能、性能和数量要求,并且由此引起的设备增加将不引起费用增加。卖方提供设备的在线性能计算相关资料(方法、公式、曲线等),用于运行指导。性能计算中所需的过程参数原则上从现有测点中获取,如发现测点不够,卖方向买方提出,并由卖方负责提供相应的测点安装接口。
4.2.13随卖方配供的测量仪表均配供安装附件(一次门、二次门、排污门、仪表取样管及仪表管接头、温度计和测温元件的热套保护管、温度插座等)。供买方使用的压力测点则带取样短管和一次门及门前导管, 并且一次门后配供焊接接头以及其后的大小头和过渡段(如果需要)。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管。仪表阀门全部采用316不锈钢材质。仪表管接头随仪表阀门配供,进口范围同仪表阀。仪表管接头的材质应为316不锈钢。
4.2.14对于远传仪表和远传信号,均由卖方连接至本体接线端子盒/接线箱内。所有就地仪表的定位、安装方式、支承件、连接件、至本体取压装置的连接导管、仪表阀门、至本体接线盒/接线箱的连接电缆、导线,均由卖方设计,并随卖方配供。即卖方和买方仪控部分接口均在这些箱、盒的端子上。卖方提供的接线盒应防水、防爆,接线盒内的引线要排列整齐,各接线端子要有明显的标记,以使买方能够方便地识别测点并接线。
4.2.15随卖方提供的所有热电阻测温元件采用双支型铠装,精度满足以下要求:
热电阻精度:A级0.15±0.2%;
热响应时间能满足τ0.5∠30S;
热电阻的接线方式为三线制;
防护等级不低于IP65;并具有良好的耐氧化和腐蚀性能。
4.2.16就地指示仪表的精度至少为1.5级,对于重要的压力容器,就地指示仪表的精度至少为1.0级,盘面直径不小于150mm(气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)。在就地温度计要求采用万向型抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计。安装在振动及特殊场合的仪表应选择防振、防腐型仪表。
4.2.17卖方供货范围内的仪表和控制设备,包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商,特殊检测装置应提供安装使用说明书,卖方应及时将详细清单交买方确认,否则买方有权拒绝接收,卖方无条件即时进行更换至符合买方要求。随设备提供的所有一次元件、就地设备都应标注其现场坐标位置。每台仪表及控制设备、就地箱柜、接线盒等均应具有不锈钢铭牌,其铭牌采用英、中文对应名称,按要求标注品牌、型号、规格、量程、精度、材质、设计编号、KKS编码、仪表用途等信息。
4.2.18卖方配供的所有温度元件均应配供安装插座、外套管和内保护管。
4.2.19卖方配供的压力、差压、液位/流量仪表(包含变送器、开关等远传仪表以及就地仪表),卖方必须配供测量所需的取样导管、一次阀门、二次门、排污阀、三阀组、必需的冷凝容器及管接头等全套附件。
4.2.20卖方所配供的测量仪表和控制设备,其定位、安装、支撑件、连接件、至本体取压装置的仪表导压管、管阀件、连接件、至本体接线盒或控制箱的连接电缆、穿线管(热浸锌型)、电缆密封压盖等均由卖方设计、配供。
4.2.21所有卖方提供的仪表信号均接至卖方提供的电控箱、仪表箱和接线盒内端子排上,即卖方和买方的仪控部分接口均在这些端子排的外侧,端子排以内所有的仪表安装、电缆等材料均由卖方配。卖方提供的所有仪表及控制盘柜、接线箱的电缆进出口必须配有相应的电缆密封压盖。卖方应提供所有仪表及箱、柜的电气接口(进出电缆接线口)尺寸规格供买方确认。
五、标准
5.1磨煤机、电动机及附属设备的设计和制造,应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括:
标准号 | 标准名称 |
JB/T 5000.3-2007 | 《重型机械通用技术条件第3部分:焊接件》 |
DL/T466 | 电站磨煤机及制粉系统选型导则 |
DL/T 467 | 电站磨煤机及制粉系统性能试验 |
DL/T5145 | 火力发电厂制粉系统设计计算技术规定 |
DL/T681 | 燃煤电厂磨煤机耐磨件技术条件 |
JB/T 6990 | MP型辊盘式磨煤机 |
DL/T 869 | 火力发电厂焊接技术规程 |
DL 5053 | 火力发电厂职业安全设计规程 |
DL 5454 | 火力发电厂职业卫生设计规程 |
DIN8570 | 焊接结构件自由尺寸公差 |
DIN7168 | 加工件未注公差的尺寸允许偏差 |
DIN8563 | 焊接工作的质量保证 |
DIN2310 | 火焰切割割口面质量的规定 |
DIN1693 | 球墨铸铁性能要求 |
DIN1685 | 球墨铸铁件未注明公差的尺寸允差 |
DIN17006 | 镍硬4号耐磨铸件性能要求 |
JB/ZQ4000.3 | 焊接件通用技术要求 |
GB/T 1800~1804 | 公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差等 |
GB/T 324 | 焊缝符号表示法 |
GB/T 985 | 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 |
GB/T 5677 | 铸钢件射线照相检测 |
GB/T 3323 | 金属熔化焊焊接接头射线照相 |
GB7233 | 铸钢件超声波探伤及质量评级方法 |
GB/T 2970 | 厚钢板超声检测方法 |
GB/T 8923.1 | 涂覆涂料前钢材表面处理 |
GB8923 |
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